1. 化學(xué)成分：鑄鐵中的碳含量是影響其強度的重要因素。一般來說，碳含量越高，鑄鐵的硬度和抗拉強度也越高。但過高的碳含量可能導(dǎo)致鑄鐵脆性增加。此外，其他合金元素的添加，如硅、錳、磷、硫等，也會對鑄鐵的強度產(chǎn)生影響。

2. 冷卻速度：冷卻速度決定了鑄鐵的組織結(jié)構(gòu)和晶粒大小。快速冷卻可以得到細晶粒組織，提高鑄鐵的強度和硬度；而慢速冷卻可能導(dǎo)致粗晶粒組織，降低強度。

3. 鑄造工藝：鑄造過程中的澆注溫度、澆注速度、型砂的透氣性等因素都會影響鑄鐵的強度和性能。例如，澆注溫度過高可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔和裂紋，降低強度。

4. 熱處理：通過熱處理可以調(diào)整鑄鐵的組織結(jié)構(gòu)，改善其性能。例如，退火處理可以消除鑄鐵的殘余應(yīng)力，提高其韌性；淬火處理則可以提高鑄鐵的硬度和強度。

5. 顯微組織：鑄鐵的顯微組織，如珠光體、鐵素體、滲碳體等的分布和比例，直接影響其強度。優(yōu)化顯微組織是提高鑄鐵強度的重要手段。

6. 缺陷和夾雜物：鑄造過程中產(chǎn)生的氣孔、縮孔、裂紋等缺陷以及夾雜物會降低鑄鐵的強度。因此，減少缺陷和夾雜物的產(chǎn)生是提高鑄鐵強度的重要途徑。