1.重力鑄造破裂

    發(fā)生熱裂化.

    通常,在聚集結束時,金屬在接近固相線的高溫下形成.其形狀的特點是短而寬的缺陷、彎曲的形狀和接縫中的氧化.澆注方案不合理,合金收縮嚴重,芯砂收縮,鑄造工藝不合理,都可能導致熱裂.鋼中的硫和磷會破壞鋼鐵的耐熱性,導致熱裂傾向增加.

    熱裂紋預防

    合理調整合金元素(嚴格控制鋼鐵中的硫和磷含量)、合理規(guī)劃鑄造方案、采用合成法和創(chuàng)新制砂方法都是防止熱裂的有效措施.

2.重力鑄造冷處理

    出現冷裂紋.

    冷裂是指合金冷卻到低溫后處于彈性狀態(tài).如果合金的強度超過這個溫度,就會發(fā)生冷裂,即冷裂.低溫下形成的冷裂紋缺陷較小,連續(xù)平直,縫內潔凈,偶有輕度氧化.異形零件,尤其是壁厚差大的鑄件,尤其是大型薄鑄件,容易產生冷裂紋.

    冷裂紋預防

    通常,降低鑄件內應力或降低合金脆性的步驟是保護冷裂紋的形成.比如鐵中的鐵和磷會顯著降低合金的抗沖擊性能,增加脆性,容易導致冷裂,所以冶煉金屬時要嚴格限制.

    補充情況和設備分析.

    澆鑄膠:簡單粗糙的澆鑄.一般修復部位不需要后續(xù)處理,也沒有特殊的硬度要求.這種鑄件的附加值低.焊補材料:九成以上的鑄造企業(yè)選擇了焊補材料來解決生產中遇到的鑄造缺陷.由于使用了金屬填充材料(焊接材料一般與鑄造材料相匹配),焊補性能基本可以達到母材的標準,操作簡單,焊補效率高,得到了很多廠家的認可和信賴.目前市場上的焊接設備種類繁多,用于修復缺陷的設備大致如下:

    電焊機:鑄鐵和鋼鑄件多用于焊接.液態(tài)鋁擠壓,鋁合金重力鑄造,鋁合金澆注.