鑄件合箱具體怎么操作?放箱：操作人員將砂箱抬到模板上，注意砂箱圓、方襯套方向是否正確，砂箱襯套是否齊全，沒有燒瓶襯墊的錯誤方向和生產(chǎn)，并檢查砂箱箱口是否平整。箱口不得有鐵水，如果有，需要用研磨機研磨后再使用。砂箱應放置到位并與模板平面相結(jié)合。

　　準備工作：操作人員將澆冒口、冷鐵、芯鐵、松塊等放置在圖案和芯盒的正確位置，清除澆注冒口桿上的粘砂，檢查澆注冒口桿定位部分是否合格，檢查冷鐵表面是否有嚴重腐蝕，如有腐蝕，應在使用前對冷鐵進行拋丸處理。

　　填砂：操作人員啟動連續(xù)式混砂機，初始型砂應放在地面上，不要放在砂箱和芯箱內(nèi)(放入會導致這部分砂不凝固)，操作人員應操作時戴手套 。因為固化劑對皮膚有很強的腐蝕性，操作人員應使用木棒或其他工具將砂箱和芯箱內(nèi)的砂子擰緊，不得有嚴重的松砂現(xiàn)象。填充下一個砂箱和芯箱時，用容器接住混砂機放出的砂子，避免成本浪費。

　　打砂氣孔：在上箱體打氣孔時，用Φ3-5mm圓形氣眼針刺入氣眼，不要刺穿模具上表面，氣眼針與模具上表面的距離為30-40mm，然后用Φ8-12mm氣孔針將圖案的芯頭部分刺入芯頭表面，用于砂芯出氣，氣孔以40-60毫米的間隔均勻分布。下箱體穿氣孔時，氣孔的大小和布置與上箱體相同，氣孔深度應控制在距箱體表面50-70mm處，注意不要深深刺穿花紋的工作面，以免造成鐵水跑火沉底等鑄造缺陷。

　　取出澆冒口和松塊：型砂基本凝固后，取出澆冒口和松塊。

　　混砂機清空：每輪混砂結(jié)束時，操作人員必須清空混砂機，否則型砂會在混砂機內(nèi)凝固，下次開機時無法啟動機器，導致混砂機發(fā)生故障。

　　人工撿砂芯時，注意不要用木錘敲擊芯盒邊緣，以防損壞芯盒。注意不要強行開模，砂型和砂芯的開模也不要在次日當天進行。從砂模中取出模具和芯盒上的松散塊，然后將它們放在模具和芯盒的正確位置上，砂型和砂芯要放穩(wěn)，上下砂型用木板或其他東西疊放。如果砂型有掉砂或其他缺陷，應盡量用專用修補膏進行修補。如果缺少燒瓶襯里，請使用正確的襯里將其放置到位。

　　下一輪工作準備：清理模板、模具、芯盒上的浮砂、砂塊，檢查活塊、模具、芯盒是否正確、到位。