鋁合金重力鑄造的工藝特點(diǎn)有哪些?鋁合金重力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)的作用下注入鑄型的工藝,重力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造.高壓鑄造就是通常我們所說(shuō)的壓鑄,即將鋁液倒入壓室內(nèi),通過(guò)其重力高速充滿模具型腔,并使鋁液在重力下凝固從而形成鋁鑄件.

    一.鋁合金重力鑄造

    是指金屬液在其他外力(不含重力)的作用下注入鑄型的工藝,重力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造.高壓鑄造就是通常我們所說(shuō)的壓鑄,即將鋁液倒入壓室內(nèi),通過(guò)其重力高速充滿模具型腔,并使鋁液在重力下凝固從而形成鋁鑄件.

    鋁合金壓鑄件的特點(diǎn)為:

    1、產(chǎn)品表面光潔度好,一般可達(dá)Ra6.3甚至可達(dá)Ra1.6.

    2、不可熱處理.

    3、產(chǎn)品氣密性高,鑄件強(qiáng)度和表面硬度高,但延伸率低.

    4、模具成本較高,使用壽命短.

    5、生產(chǎn)效率高.

    6、可生產(chǎn)薄壁件,加工余量小.

    二.鋁合金重力鑄造

    是指鋁液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,重力鑄造又分為:砂型澆鑄、金屬型(鋼模)澆鑄、消失模澆鑄等.現(xiàn)在應(yīng)用朂多的是金屬模(鋼模)澆鑄,其模具采用耐熱合金鋼制作而成,澆鑄出來(lái)的鋁鑄件強(qiáng)度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件.

    重力鑄造的鋁液一般采用手工倒入澆口,依靠金屬液的自重充滿型腔、排氣、冷卻、開(kāi)模到得到樣品,其工藝流程一般為:鋁液熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開(kāi)模、清產(chǎn)、熱處理、加工.

    鋁合金重力澆鑄件的特點(diǎn)為:

    1、產(chǎn)品表面光潔度不高,拋丸后易產(chǎn)生凹坑.

    2、鋁鑄件內(nèi)部氣孔少,可進(jìn)行熱處理.

    3、產(chǎn)品致密性低、強(qiáng)度稍差,但延伸率高.

    4、模具成本較低,模具使用壽命長(zhǎng).

    5、生產(chǎn)效率低,從而增加了生產(chǎn)成本.

    6、工藝較簡(jiǎn)單,不適合生產(chǎn)薄壁件.