球墨鑄件的含碳量是多少,碳是球墨鑄件的基本元素, 碳高可以促進鑄件石墨化.由于石墨呈球狀后石墨對機械可以起到吸能的作用從而提高機械的物理性能,球墨鑄鐵的含碳量一般較高屬于鐵碳合金,工業(yè)用鑄鐵普通含碳量為2%~3.9%之間,碳當(dāng)量在4.1~4.7%之間.

    球墨鑄件的主要成分:球墨鑄鐵化學(xué)成分主要包括硫、磷、硅、碳、錳、五大常見元素.

    球墨鑄件含碳量的應(yīng)用:

    特別注意在進行熔煉配料時,鑄件壁薄球化元素殘留量大或孕育不充分時其含量應(yīng)取上限,反之取則下限.將碳當(dāng)量選擇在共晶點附近不僅可以改善鐵液的流動性,對于球墨鑄鐵而言,碳當(dāng)量的提高還會由于提高了鑄鐵凝固時的石墨化膨脹提高鐵液的自補縮能力.但是,碳含量過高,會引起石墨漂浮.因此,球墨鑄鐵中碳當(dāng)量的上限根據(jù)經(jīng)驗觀察鐵液(溫度在1200℃左右)出現(xiàn)石墨漂浮即達到了上限要求.

    含碳量對球墨鑄鐵性能的影響:

    球墨鑄件中的含碳量,會影響其凝固時的石墨析出量,也就是石墨球的平均尺寸或數(shù)量.通常球墨鑄件含碳量一般在2~3.9%之間,但理解降低含碳量對球鐵機械性能影響是很重要的.要根據(jù)球墨鑄件結(jié)構(gòu)、尺寸、壁厚、相鄰兩個平面壁厚的誤差等等.將球鐵中的含碳量從4%左右降到2.5%.可使抗拉強度和彈性極限略有增加(約23~31N/mm~2),延伸率約增加5%,**沖擊值有很大改善.